17-01-10
10.5.3 进一步改进工艺控制条件及设备，减少污染物排放 115
附件：
附件一、项目环评委托书
附件二、项目备案表
附件三、营业执照
附件四、法人身份证
附件五、土地证
附件六、公参样本
附件七、污水纳管证明
附件八、天那水产品成分证明
附件九、油漆产品成分证明
附件十、危废处置协议
附件十一、监测报告
附件十二、评审会专家意见
附件十三、复审意见
泉州安邦展示用品工贸有限公司(以下简称“安邦公司”)成立于2009年9月15日，公司法人代表为李和义，注册资本5000万元，经营范围为生产、销售：展架、货架。
安邦公司(黄岭厂区)租用福建泉州市润恒印刷有限公司位于泉州台商投资区惠南工业区(张坂)南山路的厂房进行生产，主要生产金属制品(鞋服展示架)，总投资500万元，年产金属制品(鞋服展示架)8000套，其委托编制的《泉州安邦展示用品工贸有限公司环境影响报告表》已于2012年4月25日通过泉州台商投资区管理委员会环境保护和安全生产监督管理局审批，审批编号为：泉台管环审[2012]13号。
现安邦公司在泉州台商投资区张坂镇群贤村新购一块土地，拟建设“泉州安邦展示用品工贸有限公司群贤厂区展架、亚克力工艺品生产项目”。 泉州安邦展示用品工贸有限公司群贤厂区展架、亚克力工艺品生产项目于2016年6月20日获得泉州台商投资区管委会科技经济发展局备案(闽发改备[2016]C13014号)。项目建成后，生产规模为年产展架2000套、亚克力工艺品1000片。
泉州安邦展示用品工贸有限公司群贤厂区展架、亚克力工艺品生产项目为新建性质。本项目喷漆工艺，根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2015版)，应编制环境影响报告书。因此，泉州安邦展示用品工贸有限公司于2016年1月委托宁夏智诚安环科技发展股份有限公司承担《泉州安邦展示用品工贸有限公司群贤厂区展架、亚克力工艺品生产项目环境影响报告书》的编制工作。
本次环评主要分为以下三个阶段：
第一阶段：评价单位接受泉州安邦展示用品工贸有限公司影响评价委托后，根据建设单位提供的关于本项目的设计方案、土地证等有关资料，先确定项目是否符合国家和地方有关法规、政策及相关规划，判定项目的环境影响评价类型，随即在项目周边村庄进行环评第一次公示；根据建设单位提供的关于本项目的资料，进行初步的工程分析，识别环境影响因素、筛选评价因子，明确评价重点、环境保护目标，确定评价工作等级、评价范围和标准。
第二阶段：进行评价范围内的环境状况调查、监测与评价，了解环境现状情况；通过过程分析和类比调查，摸清项目建设内容及规模，分析项目施工期和运营期的产污环节、污染类型及排污方式，确定主要污染源、主要污染物和排放强度，并预测与评价污染物排放对环境的影响程度和范围以及外环境对本项目的影响，提出相应的污染影响减缓措施。
第三阶段：对项目拟采取的环保措施的可行性、有效性进行论证，提出相应的优化调整建议，必要时提出替代方案，给出项目环境可行的初步结论。在本环评成果基本结束时，进行第二次环评信息公告，建设单位向周边居民发放公众参与问卷调查表，广泛征询利益相关者对本项目建设的看法和建议。在此基础上，编制完成《泉州安邦展示用品工贸有限公司群贤厂区展架、亚克力工艺品生产项目环境影响报告书》(送审版)，提交建设单位呈报环境保护主管部门组织专家审查。
项目评价工作程序如下图：
本项目为新建项目，评价主要根据对项目的生产工艺分析，确定生产过程各产污环节的主要污染物及排放量，核算污染源强，并分析各主要污染物长期稳定达标排放对区域环境影响的可接受性。同时对企业拟采取的污染治理措施的可行性、有效性进行论证，提出减轻或消除不利影响的环保措施和建议。项目关注的主要环境问题如下：
(1)生产废水经厂区内自建污水处理设施处理进入惠南污水处理厂的可行性；污水管网系统是否完善；污水处理厂接纳情况。
(2)喷漆废气处理措施；废气处理达标排放的可行性分析，废气达标排放对周边大气环境的影响。
(3)危险废物在厂区内的暂存场所设置的规范性及处置措施可行性。
本项目选址于泉州台商投资区张坂镇群贤村，主要生产展架、亚克力工艺品。项目建设与用地性质及与泉州台商投资区对入园企业的产业结构要求相符，选址合理。公众对该项目的建设表示支持和赞成。
通过加强厂区内环境管理和对污染物的治理，废水、废气达标排放对周边环境影响较小，采取相应的隔声降噪措施后，厂界噪声可达标排放，固体废物全部综合利用或妥善处置。大气、声环境可达到换进功能区划要求，废水及废气主要污染物排放可满足区域总量控制要求。
在确实落实报告书中提出的各项环保措施后，从环境角度考虑，泉州安邦展示用品工贸有限公司群贤厂区展架、亚克力工艺品生产项目的选址和建设是可行的。
(1)《中华人民共和国环境保护法》，全国人大，2015年1月1日；
(2)《中华人民共和国水污染防治法》，全国人大，2008年6月1日；
(3)《中华人民共和国大气污染防治法》，全国人大，2016年1月1日；
(4)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，全国人大，1997年3月1日；
(5)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，全国人大，2015年4月24日；
(6)《中华人民共和国环境影响评价法》，全国人大，2003年9月1日；
(7)《中华人民共和国水土保持法》，全国人大，2011年3月1日；
(8)《中华人民共和国清洁生产促进法》，全国人大，2012年7月1日；
(9)《中华人民共和国循环经济促进法》，全国人大，2009年1月1日；
(10)《建设项目环境保护管理条例》，国务院令第253号，1998年11月29日；
(11)《环境影响评价公众参与暂行办法》(环发2006[28]号)，国家环境保护总局，2006年3月18日；
(12)《建设项目环境影响评价分类管理名录》，中华人民共和国环境保护部令第33号，2015年6月1日；
(13)《国务院关于环境保护若干问题的决定》，国发[1996]31号；
(14)《产业结构调整指导目录(2013年修正本)》，2013年2月6日；
(15)《限制用地项目目录(2012年本)》和《禁止用地项目目录(2012年本)》，国土资源部和国家发改委，2012年5月。
(16)《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品知道目录(2010年本)》，工产业(2010)第122号；
(17) 《国家危险废物名录》，国家环保部第39号，2016年8月1日。
(18)《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(环发 [2012]77号)，环境保护部，2012年7月3日。
(19)《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》(环发[2012]98号)，环境保护部，2012年8月7日。
(1)《福建省环境保护条例(修订)》，2012年3月；
(2)《泉州市城市环境规划》，泉州市人民政府，1997年9月；
(3)《泉州台商投资区总体规划(2010～2030)》，泉州台商投资区筹委会，2010年7月；
(4)《福建省人民政府关于印发福建省近岸海域环境功能区划(修编)的通知》，福建省人民政府，2011年6月18日；
(5)《泉州市建筑废土管理规定》(泉政文[2011]131号)，2011年7月。
(6)《泉州市环保局关于工业行业项目新增主要污染物总量指标全面实行排污权交易的通知》(泉环保总量[2015]6号)，泉州市环境保护局，2015年4月30日。
(1)《环境影响评价技术导则—总纲》(HJ2.1-2011)，环境保护部；
(2)《环境影响评价技术导则—大气环境》(HJ2.2-2008)，环境保护部；
(3)《环境影响评价技术导则—地面水环境》(HJ/T2.3-93)，国家环境保护局；
(4)《环境影响评价技术导则—地下水环境》(HJ610-2016)，环境保护部；
(5)《环境影响评价技术导则—声环境》(HJ2.4-2009)，环境保护部；
(6)《环境影响评价技术导则—生态影响》(HJ19-2011)，环境保护部；
(7)《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)，国家环境保护总局；
(8)《开发建设项目水土保持技术规范》(GB50433-2008)，中华人民共和国水利部；
(9)《防治城市扬尘污染技术规范》(HJ/T393-2007)，国家环境保护总局；
(10)《关于有效控制城市扬尘污染的通知》环发[2001]56号，国家环境保护总局；
(11)《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)，国家安全生产监督总局。
(1)《项目环境影响评价委托书》，泉州安邦展示用品工贸有限公司，2016年1月；
(2)《项目备案表》，泉州台商投资区管委会科技经济发展局，2016年6月20日；
(3)《项目土地证》(泉台国用(2014)第100001-1号、泉台国用(2014)第100001-2号、泉台国用(2014)第100001-3号、泉台国用(2014)第100001-4号、泉台国用(2014)第100001-5号)；
(4)《项目环境质量现状检测报告》
(1)施工期环境影响因素识别
项目施工扬尘、施工噪声、施工固体废物和施工废水可能会对周围环境产生一定影响。这些影响多为局部影响，而且影响是短期的，环境影响因素识别结果见表1.2-1。
表1.2-1 施工期环境影响因素识别结果
| 环境要素 | 污染因素 | 可能产生的影响分析 |
| 水环境 | 施工废水及施工人员生活污水 | 废水经预处理后排入惠南污水处理厂集中处理，未经处理直接排入可能影响污水厂的正常运行 |
| 大气环境 | 施工扬尘、施工机械及车辆废气 | 施工场地及运输道路周边局部区域大气环境受到污染 |
| 声环境 | 施工机械噪声、运输车辆噪声及施工作业噪声 | 施工场地及运输道路周边局部区域声环境质量受到影响 |
| 固体废物 | 建筑垃圾及施工人员生活垃圾 | 若处置不当可能会对周围环境造成二次污染 |
| 生态环境 | 开挖填方、土方平整、施工人员践踏等、裸露场地未及时绿化 | 水土流失 |
(2)运营期环境影响因素识别
①废水：喷漆废水、生活污水等。
②废气：喷漆废气、打磨粉尘等。
③噪声：生产设备机械噪声。
④固废：不合格产品、边角废料、废漆渣、废活性炭、废油漆桶、废天那水桶、生活垃圾等。
根据项目工程特点和排污特征，结合当地环境现状和规划功能，本评价的主要环境问题为生产废水及喷漆废气，其次是固体废物影响，噪声影响较小。运营期环境影响因素识别结果详见表1.2-2。
表1.2-2 运营期环境影响因素识别结果
| 环境要素 | 污染因素 | 可能产生的影响分析 |
| 水环境 | 生产废水、生活污水 | 废水经预处理后排入惠南污水处理厂集中处理，未经处理直接排入可能影响污水厂的正常运行 |
| 大气环境 | 喷漆废气、打磨粉尘、喷粉废气等 | 可造成局部大气环境污染；经妥善处理后达标排放，对周围环境影响不大 |
| 声环境 | 生产设备噪声 | 造成项目周围区域声环境质量下降 |
| 固体废物 | 工业固废及生活垃圾 | 若处置不当可能会对周围环境造成二次污染 |
| 环境风险 | 油漆和稀释剂的火灾风险 | 不可预见性，可能造成厂区及其区域大气环境、水环境污染 |
根据对本项目的初步工程分析和环境影响识别，以及项目所在区域的环境特征，对项目的污染因子进行了筛选，建立了评价因子筛选表，详见表1.2-3。
表1.2-3 评价因子筛选结果一览表
| 项目 | 评价因子 | |
| 海水环境 | 现状评价 | DO、COD、无机氮、活性磷酸盐 |
| 影响评价 | SS、BOD5、COD、NH3-N | |
| 地表水环境 | 现状评价 | / |
| 影响评价 | SS、BOD5、COD、NH3-N、石油类、二甲苯 | |
| 地下水环境 | 现状评价 | pH、钾、钠、钙、镁、碳酸根、碳酸氢根、氯化物、 CODMn、NH3-N、硫酸盐、硝酸盐、总硬度 |
| 影响评价 | / | |
| 大气环境 | 现状评价 | PM10、SO2、NO2、二甲苯、TVOC |
| 影响评价 | 施工扬尘；运营期：PM10、二甲苯、TVOC | |
| 声环境 | 现状评价 | 等效声级 |
| 影响评价 | 等效声级 | |
| 固体废物 | 影响评价 | 分析固体废物贮存、处置的可行性 |
| 环境风险 | 影响评价 | 火灾、消防废水等次生污染物对环境的影响 |
(1)水环境
本项目的纳污水域为泉州湾秀涂-浮山海域。根据《福建省人民政府关于印发福建省近岸海域环境功能区划(修编)的通知》(闽政［2011］文45号)，泉州湾泉州湾秀涂-浮山海域为四类区，主导功能为港口、一般工业用水，辅助功能为纳污，执行《海水水质标准》(GB3097-1997)第四类标准，水质保护目标为GB3097-1997第三类标准，见表1.3-1。
表1.3-1 《海水水质标准》(GB3097-1997) (摘录) 单位：mg/L
| 序号 | 项目 | 第三类 | 第四类 |
| 1 | DO＞ | 4 | 3 |
| 2 | COD≤ | 4 | 5 |
| 3 | 活性磷酸盐(以P计)≤ | 0.030 | 0.045 |
| 4 | 无机氮(以N计)≤ | 0.40 | 0.50 |
(2)地下水环境
泉州台商投资区地下水水质执行《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类标准，故本项目评价区域地下水亦执行Ⅲ类标准，见表1.3-2。
表1.3-2 《地下水环境质量标准》(GB/T14848-93)(摘录) 单位：mg/L
| 序号 | 项目 | Ⅲ类 |
| 1 | pH(无量纲) | 6.5～8.5 |
| 2 | 高猛酸盐指数 | ≤3.0 |
| 3 | 硫酸盐 | ≤250 |
| 4 | 氨氮 | ≤0.2 |
| 5 | 硝酸盐 | ≤20 |
| 6 | 总硬度 | ≤450 |
| 7 | 氯化物 | ≤250 |
(3)大气环境
本项目所在区域为二类大气环境功能区，因此执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准，见表1.3-3。
表1.3-3 《环境空气质量标准》(GB3095-2012)(摘录)
| 序号 | 污染物项目 | 平均时间 | 二级浓度限值 | 单位 |
| 1 | SO2 | 年平均 | 60 | μg/m3 |
| 24小时平均 | 150 | |||
| 1小时平均 | 500 | |||
| 2 | NO2 | 年平均 | 40 | |
| 24小时平均 | 80 | |||
| 1小时平均 | 200 | |||
| 3 | PM10 | 年平均 | 70 | |
| 24小时平均 | 150 |
二甲苯、TVOC参照执行《室内空气质量标准》(GB/T18883-2002)的标准限值，详见表1.3-4。
表1.3-4 大气污染物特征因子执行标准一览表
| 序号 | 特征污染物 | 标准限值(mg/m3) | 标准来源 | |
| 1小时均值 | 日均值 | |||
| 1 | 二甲苯 | 0.20 | - | 《室内空气质量标准》 (GB/T18883-2002) |
| 2 | TVOC | - | 0.6(8h均值) | |
(4)声环境
本项目位于泉州台商投资区惠南工业区，用地类型为工业用地，属3类声环境功能区。项目北面为山地，南面隔工业区道路为工业企业、西面也是工业企业，东面与群贤村相距20m。因此，项目厂界声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类区标准，东面和南面敏感点声环境执行2类区标准，详见表1.3-5。
表1.3-5 项目声环境执行标准
| 区域 | 环境功能区 | 标准限值[dB(A)] | |
| 昼间 | 夜间 | ||
| 敏感点 | 2类区 | 60 | 50 |
| 厂界 | 3类区 | 65 | 55 |
(1)废水
项目所在区域属惠南污水处理厂服务范围，项目周边道路管网已完善。项目生产废水经自建的污水处理设施处理达标后与经化粪池预处理的生活污水一同通过市政污水管网纳入惠南污水处理厂集中处理。污水纳管执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准，其中NH3-N指标执行《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ343-2010)表1的B等级标准，详见表1.3-6和1.3-7。
表1.3-6 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)(摘要)
| 序号 | 污染物名称 | 三级标准(mg/L) |
| 1 | pH值(无量纲) | 6～9 |
| 2 | SS≤ | 400 |
| 3 | BOD5≤ | 300 |
| 4 | COD≤ | 500 |
| 5 | NH3-N≤ | / |
| 6 | 石油类≤ | 20 |
| 7 | 邻-二甲苯 | 1.0 |
| 8 | 对-二甲苯 | 1.0 |
| 9 | 间-二甲苯 | 1.0 |
表1.3-7 《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ343-2010) (摘录)
| 项目 | 单位 | B等级 |
| NH3-N(以N计) | mg/L | 45 |
(2)废气
①工艺废气
本项目工艺废气主要为打磨、喷粉过程中产生的粉尘(颗粒物)和喷漆过程中产生的喷漆废气。本项目使用的油漆及稀释剂中均不含苯、甲苯，喷漆废气中主要污染物为二甲苯以及其他挥发性有机物(TVOC)，另外喷漆废气中还含有少量颗粒物。二甲苯、颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准及无组织排放监控浓度限值，TVOC参照执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)表2其他行业标准，详见表1.3-9。
表1.3-9 项目工艺废气污染物排放标准一览表
| 序号 | 污染物 | 最高允许排放浓度(mg/m3) | 最高允许排放速率(kg/h) | 无组织排放监控浓度限值 | 标准来源 | |||
| 排气筒高度(m) | 二级 | 三级 | 监控点 | 浓度(mg/m3) | ||||
| 1 | 颗粒物 | 120 | 15 | 3.5 | 5.0 | 周界外浓度最高点 | 1.0 | GB16297-1996 |
| 2 | 二甲苯 | 70 | 15 | 1.0 | 1.5 | 1.2 | ||
| 3 | TVOC | 80 | 15 | 2.0 | 2.0 | DB12/524-2014 | ||
(3)噪声
①施工期
项目施工期间施工场地场界噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)表1标准限值，详见表1.3-10。
表1.3-10 《建筑施工场界环境噪声排放限值》(GB12523-2011)(摘录)
| 昼间(dB) | 夜间(dB) |
| 70 | 55 |
②运营期
项目运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准，详见表1.3-11。
表1.3-11 项目厂界噪声排放标准
| 执行标准 | 标准限值[dB(A)] | |
| 昼间 | 夜间 | |
| 3类 | 65 | 55 |
(4)固体废物
废漆桶、废天那水桶、废漆渣、废活性炭等危险废物在厂区的临时贮存参照执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单，外运处置执行《危险废物转移联单管理办法》。
生活垃圾、不合格产品、边角料、打磨粉尘等一般固废在厂区内的临时贮存执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》及其修改单。
本项目废水包括喷漆废水、职工生活污水等，项目达产后废水排放量为16.06m3/d(其中生活污水排放量为14m3/d，生产废水排放量为2.06m3/d)，生产废水经厂区内自建的污水处理设施处理达标后纳入惠南污水处理厂集中处理，生活污水经化粪池处理后纳入惠南污水处理厂集中处理。根据《环境影响评价技术导则-地面水环境》(HJ/T2.3-93)，地面水环境影响评价分级按照建设项目的污水排放量、污水水质的复杂程度、受纳水域的规模以及对其的水质要求来进行。根据地面水环境影响评价分级判据，本项目水环境影响评价等级低于第三级地面水环境影响评价条件，重点论证项目废水排入惠南污水处理厂处理的可行性。
根据《环境影响评价技术导则-地下水环境》(HJ610-2016)附录A，本项目属于Ⅲ类建设项目，项目所在区域不属于生活供水水源地准保护区、不属于热水、矿泉水、温泉等特殊地下水源保护区、也不属于补给径流区，项目场地地下水敏感程度为不敏感。因此，本项目地下水环境评价等级为三级，详见表1.4-1。
表1.4-1 地下水环境评价等级
| 环境敏感程度 | Ⅰ类建设项目 | Ⅱ类建设项目 | Ⅲ类建设项目 |
| 敏感 | 一 | 一 | 二 |
| 较敏感 | 一 | 二 | 三 |
| 不敏感 | 二 | 三 | 三 |
根据《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2008)，大气环境评价工作等级的确定方法如下：根据项目的初步工程分析结果，选择1~3种主要污染物，分别计算每一种污染物的最大地面质量占标率Pi(第i个污染物)，及第i个污染物的地面质量浓度达标准值10%时所对应的最远距离D10%。其Pi定义为：
式中：
——第i个污染物的最大地面浓度占标率，%；
——采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度，mg/m3；
——第i个污染物的环境空气质量标准，mg/m3。
表1.4-2 评价工作级别表
| 评价工作等级 | 评价工作分级判据 |
| 一级 | Pmax≥80%或D10%≥5km |
| 二级 | 其它 |
| 三级 | Pmax＜10%或D10%＜污染源距厂界最近距离 |
项目不设置锅炉，运营期的大气污染物主要是打磨粉尘废气、喷漆废气、喷粉废气，采用SCREEN3模型计算大气主要污染物的最大地面浓度占标率Pi(第i污染物)，及第i个污染物的地面浓度达标准限值10%时所对应的最远距离D10%，详见表1.4-3。
表1.4-3 大气污染物最大地面浓度占标率计算结果一览表(%)
| 序号 | 污染源 | 下风向距离(m) | 烟(粉)尘 | 二甲苯 | TVOC | |
| 1 | 有组织 | 喷漆废气 | 322 | 0.05 | 0.22 | 0.05 |
| 2 | 喷粉废气 | 223 | 0.01 |
|
| |
| 3 | 无组织 | 喷漆废气 | 196 | 4.02 | 9.31 | 4.04 |
| 4 | 木屑粉尘 | 196 | 0.3 |
|
| |
| 5 | 各源最大值 | / | 4.02 | 9.31 | 4.04 | |
项目污染物最大地面浓度占标率Pmax为9.31%，小于10%，因此本项目大气环境影响评价等级为三级。
根据《环境影响评价技术导则-声环境》(HJ2.4-2009)中规定的声环境影响评价工作等级划分的基本原则，本工程厂址位于泉州台商投资区惠南工业区，属《声环境质量标准》(GB3096-2008)中规定的3类区。根据《环境影响评价技术导则-声环境》(HJ2.4-2009)中有关规定：“5.2.4建设项目所处的声环境功能区为GB3096 规定的3类、4类地区，或建设项目建设前后评价范围内敏感目标噪声级增高量在3dB(A)以下（不含3dB(A)），且受影响人口数量变化不大时，三级评价”。以及“§5.2.5在确定评价工作等级时，如建设项目符合两个以上级别的划分原则，按较高级别的评价等级评价。”
建设项目位于工业区范围内，属于GB3096-2008规定的声环境功能3类区，建设前后评价范围内敏感目标噪声级增高量在3dB(A)以下(不含3dB(A))，且受影响人口数量变化不大。因此，项目声环境影响评价等级定为三级。
本项目建设区范围为44540m2，不属特殊生态、重要生态敏感区。根据《环境影响评价技术导则-生态环境》(HJ19-2011)生态影响评价工作分级判据，本项目属于面积≤2km2或长度≤50km的一般区域建设项目，生态环境影响评价等级定为三级。在本评价报告中做简要评述，着重提出适当的生态补偿要求和措施。详见表1.4-4。
表1.4-4 生态影响评价工作等级划分表
| 影响区域生态敏感性 | 工程占地(水域)范围 | ||
| 面积≥20km2 或长度≥100km | 面积2km2～20km2 或长度50km～100km | 面积≤2km2 或长度≤50km | |
| 特殊生态敏感区 | 一级 | 一级 | 一级 |
| 重要生态敏感区 | 一级 | 二级 | 二级 |
| 一般区域 | 二级 | 三级 | 三级 |
本项目位于泉州台商投资区惠南工业区，但是项目东面与群贤村最近距离为20m，判定为环境敏感区；另本项目生产单元和储存单元均未构成重大危险源，对照《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)的规定：项目风险评价工作等级为一级。
(1)地表水环境
项目外排废水不直接纳入自然水体，而是汇入惠南污水处理厂统一处理，因此本项目着重分析项目废水纳入惠南污水处理厂的可行性。评价范围为项目总排放口至市政污水管网接驳污水井。
(2)地下水环境
根据《环境影响评价技术导则-地下水环境》(HJ610-2016)，Ⅲ类建设项目地下水环境影响三级评价的范围为含项目用地6km2范围内。
(3)大气环境
根据《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2008)关于大气环境三级评价的范围为半径2.5km。大气环境评价范围图见图1.5-1。
(4)声环境
根据《环境影响评价技术导则-声环境》(HJ2.4-2009)中关于声环境影响三级评价范围的规定，项目环境噪声评价范围为建设项目场界往外200m范围内。
(5)生态环境
评价范围为项目所在地块，并适当考虑周围所涉及的区域。
(6)环境风险
本项目风险评价为一级评价，评价范围为距离项目风险源5km的范围，详见图1.5-1。
本项目主要环境敏感目标详见表1.6-1和图1.5-1。
表1.6-1 环境保护目标一览表
| 环境要素 | 保护目标 | 方位 | 距离 | 规模 | 保护标准 |
| 地表水 环境 | 泉州湾 秀涂-浮山海域 | SW | 4000m | / | 《海水水质标准》 (GB3097-1997)第三类标准 |
| 地下水 环境 | 项目所在区域 | / | / | 60km2 | 《地下水质量标准》 (GB/T14848-93)Ⅲ类标准 |
| 大气 环境 | 群贤村 | E | 20m | 800户/2800人 | 《环境空气质量标准》 (GB3095-2012)二级标准 |
| NW | 800m | 200户/700人 | |||
| 玉珵村 | SW | 450m | 1200户/4200人 | ||
| 下宫村 | NE | 1750m | 850户/2975人 | ||
| 群力村 | N | 1750m | 600户/2100人 | ||
| 崇山村 | SW | 1700m | 400户/1400人 | ||
| 仑前村 | SW | 2200m | 200户/700人 | ||
| 群青村 | W | 2250m | 400户/1400人 | ||
| 玉山村 | SE | 1900m | 500户/1750人 | ||
| 惠南实验中学 | W | 140m | 师生约720人 | ||
| 玉埕华侨医院 | SW | 500m | - | ||
| 小才子幼儿园 | S | 30m | 师生约150人 | ||
| 声环境 (200m评价范围内) | 群贤村 | E | 20m | 100户/350人 | 《声环境质量标准》 (GB3096-2008)2类区标准 |
| 小才子幼儿园 | S | 30m | 师生约150人 | ||
| 惠南实验中学 | SW | 150m | 师生约720人 | ||
| 环境 风险 | 群贤村 | E | 20m | 800户/2800人 | / |
| NW | 800m | 200户/700人 | |||
| 玉珵村 | SW | 450m | 1200户/4200人 | ||
| 下宫村 | NE | 1750m | 850户/2975人 | ||
| 群力村 | N | 1750m | 600户/2100人 | ||
| 崇山村 | SW | 1700m | 400户/1400人 | ||
| 仑前村 | SW | 2200m | 200户/700人 | ||
| 群青村 | W | 2250m | 400户/1400人 | ||
| 玉山村 | SE | 1900m | 500户/1750人 | ||
| 惠南实验中学 | SW | 150m | 师生约720人 | ||
| 玉埕华侨医院 | SW | 500m | - | ||
| 小才子幼儿园 | S | 30m | 师生约150人 | ||
| 后边村 | NE | 2550m | 500户/1750人 | ||
| 塘园村 | NE | 3250m | 400户/1400人 | ||
| 玉田村 | N | 3020m | 850户/2975人 | ||
| 锦峰村 | NW | 3000m | 1200户/4200人 | ||
| 黄岭村 | SW | 3560m | 200户/700人 |
针对本项目的特点，确定评价工作重点如下：
(1)工程分析和环保措施评述。
(2)废气排放对环境的影响评价。
(3)废水排放对惠南污水处理厂的影响评价。
(4)噪声环境影响评价。
(1)项目名称：泉州安邦展示用品工贸有限公司群贤厂区展架、亚克力工艺品生产项目
(2)建设单位：泉州安邦展示用品工贸有限公司
(3)建设地点：泉州台商投资区张坂镇群贤村，地理位置详见图2.1-1。
(4)建设性质：新建
(5)法人代表：李和义
(6)总投资：4500万元
(7)占地面积：44540m2
(8)生产规模：年产展架2000套、亚克力工艺品1000片，年产值达6000万元。
(9)主要建设内容：建设1#生产车间、2#生产车间、办公楼、宿舍楼等，配套建设废水处理站、喷漆废气处理设施等。
(10)职工人数：职工人数150人，其中生产人员约100人，管理技术人员约50人。住厂人数100人。
(11)生产制度：年生产300天，每天10小时。
本项目组成详见表2.1-1。
表2.1-1 本项目主要组成一览表
| 项目 | 构筑物 | 内容 | |
| 主体工程 | 1#生产厂房 | 共2层，钢结构，建筑面积31500m2。1层为喷涂区、焊接区、包装区、机加工区、生产办公室、发货站台，2层为仓库。 | |
| 2#生产厂房 | 共2层，砖混结构，建筑面积7734.94m2；1层为木作、喷漆车间，2层为包装车间 | ||
| 储运工程 | 仓库 | 1个，位于1#生产车间2层。 | |
| 公用工程 | 供水 | 由自来水公司提供，用水量为10737t/a | |
| 供电 | 由市政供电系统直接供应，预计耗电量为35万千瓦时 | ||
| 环保工程 | 废水处理 | 生产废水 | 自建污水处理站(4t/h) |
| 生活污水 | 化粪池(5个，每个12m3，合计60m3) | ||
| 废气处理 | 喷漆废气 | 水帘喷淋+过滤器+活性炭吸附+排气筒 | |
| 打磨粉尘 | 布袋除尘器 | ||
| 喷粉废气 | 袋式除尘器回收+排气筒 | ||
| 噪声治理 | 隔声减振 | ||
| 固废 | 危险固废贮存间、一般固废临时堆场、生活垃圾保洁箱； | ||
| 办公生活配套 | 办公楼 | 共4层，建筑面积6120m2； | |
| 宿舍楼 | 共6层，建筑面积9755.45 m2。 | ||
本项目主要构筑物有：1栋2层的钢结构厂房，1栋2层的砖混结构厂房，1栋4层的办公楼和1栋6层的宿舍楼。项目主要经济技术指标详见表2.1-2。
表2.1-2 项目主要经济技术指标
| 序号 | 指标名称 | 单 位 | 指标值 | 备注 | ||
| 1 | 用地面积 | m2 | 44540 | / | ||
| 2 | 建筑总占地面积 | m2 | 22660 | / | ||
| 其中 | 1#生产车间占地面积 | m2 | 15750 | / | ||
| 2#生产车间占地面积 | m2 | 3867.47 | / | |||
| 宿舍楼占地面积 | m2 | 1513.28 | / | |||
| 办公楼占地面积 | m2 | 1530 | / | |||
| 3 | 总建筑面积 | m2 | 48990.39 | / | ||
| 其中 | 1#生产车间建筑面积 | m2 | 31500 | 共2层，钢结构， | ||
| 其中 | 喷涂区 | m2 | 2100 | 位1#生产厂房1层 | ||
| 焊接区 | m2 | 2650 | 位1#生产厂房1层 | |||
| 包装区 | m2 | 3240 | 位1#生产厂房1层 | |||
| 发货站台 | m2 | 1650 | 位1#生产厂房1层 | |||
| 机加工区 | m2 | 5510 | 位1#生产厂房1层 | |||
| 生产办公室 | m2 | 400 | 位1#生产厂房1层 | |||
| 仓库 | m2 | 15750 | 位1#生产厂房2层 | |||
| 2#生产车间建筑面积 | m2 | 7734.94 | 共2层，一层木作油漆车间， 二层包装车间及仓库 | |||
| 宿舍楼建筑面积 | m2 | 9755.45 | 共6层，已有 | |||
| 办公楼建筑面积 | m2 | 6120 | 共4层 | |||
本项目厂区场地呈规则的长方形，厂区大门设置在项目东南角，临近工业区道路，利于物流、人流的出入。厂区分为生产区、办公生活区，将办公生活区设置于项目用地东部，位于生产区和东面的群贤村中间，尽可能降低对群贤村的影响。项目污水处理站位于用地内西南角，充分利用地势条件，同时远离东面的敏感目标。喷漆设置于2#生产厂房1层，喷涂设置于1#生产厂房中部。项目平面布置详见图2.2-1。
本项目产品方案为：年产展架2000套、亚克力工艺品1000片，详见表2.3-1。
表2.3-1 项目产品方案及规模
| 产品名称 | 规模 |
| 展架 | 2000套/a |
| 亚克力工艺品 | 1000片/a |
本项目主要原辅材料、资源及能耗详见表2.4-1。
表2.4-1 主要原辅材料、资源及能耗一览表
| 序号 | 产品名称 | 原辅材料名称 | 用量 |
| 一、主要原料 | |||
| 1 | 展架 | 铁板 | 2000片/a |
| 2 | 木板 | 800片/a | |
| 3 | 方管 | 1600条/a | |
| 4 | 铁丝 | 6400m/a | |
| 5 | 亚克力工艺品 | 亚克力板 | 2000片/a |
| 二、主要辅料 | |||
| 1 | 丙烯酸面漆 | 4.8t/a | |
| 2 | 丙烯酸底漆 | 2.4t/a | |
| 3 | 稀释剂(天那水) | 4.2t/a | |
| 4 | 聚酯粉末 | 4.5t/a | |
| 5 | 火花油、切削液、乳化油等 | 0.2t/a | |
| 三、主要能源、资源消耗 | |||
| 1 | 水 | 10737t/a | |
| 2 | 电 | 15×104kwh/a | |
①丙烯酸油漆
丙烯酸聚氨脂漆是以羟基丙烯酸树脂为膜物质，以脂肪族异氰酸酯为固化剂，并配以耐候性颜料、填料、助剂、溶剂等组成的常温固化双组分高性能防腐蚀面漆。该漆漆膜坚硬，附着力好，光亮丰满，有较好的耐磨、酸、水、油、热等性能，适用于多种环境下的设备设施和防护涂装，如船舶、桥梁、海上钻井平台，石油机械，化工设备以及其他钢结构制品的户外设施。
本项目使用的丙烯酸聚氨脂面漆中固状份含量约50%(主要为纯丙烯酸树脂、滑石粉、高岭土等)；液状份含量约50%(主要为各种色浆、溶剂、流平助剂、防沉助剂等)，液状份中挥发份含量约10%(二甲苯3%、醋酸丁酯5%、丙二醇甲醚醋酸酯2%)。
②天那水
天那水有名香蕉水，由乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙酮、乙醇、丁醇等按一定重量百分组成配置成混合溶剂，是一种具有香蕉气味的无色透明液体，，挥发性极强，不溶于水，能溶于各种有机溶剂，易燃，主要用作喷漆工业的溶剂和稀释剂。本项目适用的天那水其主要成分及质量分数为：邻二甲苯50%，醋酸丁酯30%，环己酮10%，丙二醇甲醚醋酸酯5%，乙二醇乙醚醋酸酯5%。
③聚酯粉末
聚酯粉末是由丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯及其他乙烯系单体的共聚树脂，相对分子质量在3000~5000之间，玻璃化温度大于60℃，熔融温度在75~105℃之间。聚酯粉末涂料具有耐候性、耐污染性、耐化学药品性、漆膜光泽、鲜艳性等特点。
毒性：低毒，大鼠(经口) LD50＞3000mg/kg。
本项目主要生产设备详见表2.5-1。
表2.5-1 主要生产设备一览表
| 序号 | 设备名称 | 数量 | 备注 | |
| 1 | 切割机 | 2 | / | |
| 2 | 电焊机 | 3 | / | |
| 3 | 空压机 | 2 | / | |
| 4 | 电锯 | 4 | / | |
| 5 | 封边机 | 1 | / | |
| 6 | 雕刻机 | 3 | / | |
| 7 | 打磨机 | 4 | / | |
| 8 | 液压机 | 1 | / | |
| 9 | 刻字机 | 1 | / | |
| 10 | 围字机 | 1 | / | |
| 11 | 喷漆房 | 3 | 2间面漆、1间底漆 | |
| 12 | 冲床 | 16T | 2 | / |
| 25T | 5 | / | ||
| 45T | 2 | / | ||
| 80T | 1 | / | ||
| 120T | 1 | / | ||
| 13 | 剪板机 | 1 | / | |
| 14 | 折弯机 | 2 | / | |
| 15 | 氩弧焊机 | 2 | / | |
| 16 | CO2保护焊 | 4 | / | |
| 17 | 钻床 | 2 | / | |
| 18 | 开料机 | 2 | / | |
| 19 | 锯管机 | 2 | / | |
| 20 | 镂铣机 | 1 | / | |
| 21 | 粉末喷涂线 | 1 | 配套袋式除尘器、电烘干炉 | |
①生产工艺简介
亚克力工艺品以亚克力板为原料，用雕刻机在板上机械雕刻出所需产品形状后进行拼接，再根据客户需求进行喷漆处理，喷漆完成后进行贴字，再打磨去除毛刺等不平整处，最后将处理好的部件组合在一起，即成为产品。
②产污环节分析
雕刻工序：产生亚克力板边角料、机械噪声；
喷漆工序：在密闭喷漆房内进行，产生喷漆废气、机械噪声；
打磨工序：产生粉尘、机械噪声。
③工艺及产污环节流程图
亚克力工艺品工艺及产污环节流程图详见图2.6-1。
①生产工艺简介
展架生产采用的主要原料包括方管、木板、铁板、铁丝，其中铁板、铁丝在进行机械加工前需进行表面处理，表面处理工序为外协。
将各主要原料按需要进行切割(冲缺)，再经打磨去除毛刺等不平整处后成型，打磨成型的部件按需要进行拼接、焊接、喷粉或喷漆处理，最后将处理后的部件组合在一起，即成为产品。
②产污环节分析
断料、切割工序：产生原料边角料、机械噪声；
焊接工序：产生少量焊接烟尘；
打磨工序：产生打磨粉尘、机械噪声；
喷粉工序：在密闭的喷粉房内进行，产生粉尘废气、机械噪声；
喷漆工序：在密闭喷漆房内进行，产生喷漆废气、机械噪声。
③工艺及产污环节流程图
展架生产工艺及产污环节流程图详见图2.6-2。
目前，本项目宿舍楼与2#生产车间的主体框架已完成，1#钢结构厂房正在建设，办公楼还未开始建设。项目施工期污染源主要如下：
(1)施工期水污染源分析
①施工作业废水
施工作业废水包括开挖和钻孔产生的泥浆水，各种施工机械设备运转的冷却、洗涤用水及施工现场清洗、建材清洗、混凝土养护、设备水压试验产生的废水。这类废水为间歇性排放，废水主要污染物是含泥沙悬浮物和石油类，污染物浓度大体为：悬浮物500~3000mg/L、石油类20mg/L。
②施工人员生活污水
根据工程性质与规模、类比同类项目的情况，初步估计本项目施工期间高峰期施工人员达60人左右。按《室外排水设计规范》(GB50014-2006)，施工人员的排水量以40L/(d·p)计，则生活污水排放量为2.4m3/d。污水中污染物排放浓度通过类比分析确定，生活污水污染物源强见表2.7-1。
表2.7-1 施工生活污水水质及污染物源强情况表
| 项 目 | COD | BOD5 | SS | NH3-N |
| 生活污水水质(mg/L) | 400 | 200 | 220 | 35 |
| 污染源强(kg/d) | 0.96 | 0.48 | 0.528 | 0.084 |
(2)施工期大气污染源分析
①施工扬尘
施工期产生的扬尘主要集中在土建施工阶段，按起尘的原因可分为风力起尘和动力起尘，主要是在粉状建材的装卸、搅拌等过程中，以及裸露地面车辆行驶而卷起的粉尘，由于外力而产生的尘粒再悬浮而造成的。
A、裸露施工场地的风力起尘
施工场区扬尘的主要来源是露天堆场和裸露场地的风力扬尘。风力起尘量与堆场表面积、含水量、施工活动频率、裸露场地面积及土壤颗粒组成、气象条件(风速、湿度)等多种因素相关。根据资料查询，施工场区边界扬尘浓度一般在1.0~2.5mg/m3之间，当风速为2.5m/s时，施工场区扬尘的影响范围在其下风向150m范围之内，在此范围以外基本可符合环境空气质量二级标准。
B、车辆行驶的动力起尘
根据相关文献资料介绍，在施工过程中，车辆行驶产生的扬尘占总扬尘的60%以上。车辆行驶产生的扬尘，在完全干燥的情况，可按以下经验公式计算：
式中：Q — 一辆汽车行驶的扬尘量，kg/km；
V — 汽车速度，km/h；
W — 汽车载重量，T；
P — 道路表面粉尘量，kg/m2。
根据有关资料，一辆10t卡车，通过一段长度为1km的路面时，在不同路面清洁程度，不同行驶速度情况下，产生的扬尘量见表2.7-2。
表2.7-2 在不同车速和地面清洁程度的一辆汽车扬尘量 单位：kg/km
| P(kg/m2) 车速(km/h) | 0.1 | 0.2 | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 1.0 |
| 5 | 0.051 | 0.086 | 0.116 | 0.144 | 0.171 | 0.287 |
| 10 | 0.102 | 0.171 | 0.232 | 0.289 | 0.341 | 0.574 |
| 15 | 0.153 | 0.257 | 0.349 | 0.433 | 0.512 | 0.861 |
| 20 | 0.255 | 0.429 | 0.582 | 0.722 | 0.853 | 1.435 |
从表2.7-2可见，在同样的路面条件下，车速越快，扬尘量越大，在同样的车速情况下，路面粉尘越大，扬尘量越大。
②施工过程的燃油废气
施工过程用到的施工机械，主要有施工车辆以及挖掘机、装载机、推土机等机械，它们以柴油为燃料，都会产生一定量废气，包括CO、THC、NOx等，考虑其排放量不大，影响范围有限，故可以认为其对环境影响比较小。
③装修废气
项目室内装修阶段对环境产生污染的材料主要是人造板、饰面人造板以及油漆等有机溶剂(主要有溶剂型涂料、溶剂型胶粘剂，水性阻燃剂、防水剂、防腐剂、防虫剂等)。该废气的排放属无组织排放，其主要污染因子为二甲苯和甲苯，此外还有极少量的汽油、丁醇和丙醇等。项目装修不会在同一时期开始、且较分散，故装修废气对环境影响不大。
(3)施工期噪声污染源分析
在施工阶段，随着工程的进度和施工工序的更替，将会采用不同的施工机械和施工方法。噪声源主要包括施工场地各类机械设备作业产生的噪声、运输车辆造成的交通噪声等。
表2.7-3列出了不同施工阶段各类施工机械在距离噪声源1m的声级。
表2.7-3 各类施工机械的噪声声级预估值一览表
| 施工阶段 | 声 源 | 数量(台) | 声级/dB(A) |
| 土方阶段 | 推土机 | 2 | 100～110 |
| 汽锤、风钻 | 2 | 100 | |
| 挖土机 | 1 | 100 | |
| 空压机 | 2 | 90～100 | |
| 运输车辆 | 4 | 95～100 | |
| 打桩阶段 | 静压打桩机 | 2 | 85～105 |
| 结构阶段 | 混凝土输送车 | 5 | 90～100 |
| 震捣棒 | 4 | 100～110 | |
| 电锯、电刨 | 2 | 100～110 | |
| 电焊机 | 4 | 90～95 | |
| 模板撞击 | 4 | 90～95 | |
| 吊车、升降机等 | 4 | 95～105 | |
| 空压机 | 2 | 90～100 | |
| 装修阶段 | 电锯、电锤 | 2 | 105～110 |
| 多功能木工刨 | 1 | 95～100 | |
| 切割机 | 2 | 92～96 |
注：表中各设备噪声源强参考《社会区域类环境影响评价》(2009)、《环境影响评价常用数据、标准及典型案例实用手册》(2009)等资料。
物料运输车辆类型及其声级值见表2.7-4。
表2.7-4 交通运输车辆声级一览表
| 运输内容 | 车辆类型 | 声源强度[dB(A)] |
| 弃土外运 钢筋、商品混凝土 各种装修材料及必备设备 | 卡车(大卡或中卡) | 80~85 |
注：表中各设备噪声源强参考《社会区域类环境影响评价》(2009)、《环境影响评价常用数据、标准及典型案例实用手册》(2009)等资料。
表2.7-3、表2.7-4可以看出，各类机械施工的噪声级及运输车辆噪声级均比较大，加之人为噪声及其他施工声响，将对周围环境造成显著的影响。
(4)施工期固体废物污染源分析
施工期固体废物主要由施工建筑垃圾、工程挖方和施工人员产生的生活垃圾组成。
①施工建筑垃圾
施工建筑垃圾产生量采用建筑面积发展预测法进行计算。
预测模型为：
J=Q×C
式中：J——建筑固废产生量(t)；
Q——建筑面积(m2)；
C——平均每平方米建筑面积建筑固废产生量(t/m2)。
建筑固废的产生量与施工水平、管理水平、建筑类型等有直接联系，据同类工程调查，每平方米建筑面积将产生1.0~2.0kg的建筑固废，本评价取每平方米建筑面积产生1.0kg建筑固废。项目总建筑面积48990.39m2，则施工期约产生49t建筑固废。
②工程挖方
根据建设单位介绍及设计方案，本项目施工期挖方量约为0.5万m3，均作为填方使用。项目不设取土场和弃土场。
③生活垃圾
施工人员的日常生活将产生一定数量的生活垃圾。生活垃圾的最大产生量按施工人员每人每天0.3kg计，60名施工人员生活垃圾产量18kg/d。生活垃圾由环卫部门及时清运处理。
(1)运营期水污染源分析
项目运营期外排废水主要包括：喷漆废水、绿化用水、道路和空地浇洒水及生活污水。
①喷漆废水
项目喷漆房均配有水帘式除漆雾系统，项目面漆设两个喷漆房、底漆设一个喷漆房。水帘处理系统用水经喷漆房底部过滤池沉淀并捞除漆渣后循环使用，定期补充新鲜水，当无法满足去除效果全部更换新鲜水。项目面漆的喷漆房沉淀池出水量为8m3，底漆的喷漆房沉淀池出水量为8m3。项目1周更换1次新鲜水，废水产生量按90%计算，则项目喷漆废水一次最大产生量为14.4t，日均产生量为2.06t/d。
本项目1周更换1次水，根据《家具喷漆废水特征与污染控制研究》(广东工业大学硕士学位论文，龙华)，1周1换的喷漆废水水质情况大体为：pH 9~11、COD 1000~2000mg/L、BOD5 400~500mg/L、SS 500~1000mg/L、NH3-N：8~10mg/L、石油类：30~40mg/L、二甲苯：0.2~0.3mg/L。
②绿化用水
根据建设单位设计方案，项目绿化面积约为4000m2，绿化用水量每次按2L/m2、年200次计，则年用水量为1600m3，日均用水量为5.33m3/d。绿化用水由地表吸收或自然蒸发，无废水产生。
③道路和空地浇洒水
根据建设单位设计方案，项目道路和空地约为8000m2，浇洒水用水量每次按2L/m2、年200次计，则年用水量为3200m3，日均用水量为10.67m3/d。道路和空地的浇洒水有地表吸收或自然蒸发，无废水产生。
④生活污水
根据福建省地方标准《行业用水定额》(DB35/T 772-2013)中的指标，住厂职工(100人)平均用水定额为150L/人•d，不住厂职工(50人)平均用水定额为50L/人•d，则生活用水量为17.5t/d(5250t/a)，生活污水排放量按生活用水量的80%计，则生活污水产生量约为14t/d(4200t/a)。生活污水水质总体为：COD 400mg/L、BOD5 200mg/L、SS 220mg/L、NH3-N：35mg/L。
综上所述，项目水平衡图详见图2.7-1和图2.7-2。
本项目废水及其主要污染物产生情况详见表2.7-5。
表2.7-5 本项目废水及其主要污染物产生情况一览表
| 类别 | 废水量(t/d) | 主要污染物产生情况 | |||||||
| 污染物 | COD | BOD5 | SS | NH3-N | 石油类 | 二甲苯 | |||
| 生产废水 | 喷漆废水 | 2.06 | 产生浓度(mg/L) | 2000 | 500 | 1000 | 10 | 40 | 0.3 |
| 产生量(kg/d) | 4.12 | 1.03 | 2.06 | 0.021 | 0.082 | 0.0006 | |||
| 生活污水 | 14 | 产生浓度(mg/L) | 400 | 200 | 220 | 35 | - | - | |
| 产生量(kg/d) | 5.6 | 2.8 | 3.08 | 0.49 | - | - | |||
| 合计 | 16.06 | 产生量(kg/d) | 9.72 | 3.83 | 5.14 | 0.511 | 0.082 | 0.0006 | |
项目废水经厂区预处理后纳入惠南污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表1一级B标准后排放。
(2)运营期大气污染源分析
①粉尘
A、产生情况
本项目木质展架生产使用的原料含木板等，木板在裁切、打磨、钻孔过程中会产生粉尘。本项目木质展架生产集中在2#生产厂房1层，拟在裁切、打磨、钻孔等工序配套移动式袋式吸尘器来收集和处理粉尘。
粉尘废气产生情况类比舒华(中国)有限公司晋江分公司统计数据进行。舒华(中国)有限公司生产木质展架使用的生产工艺、设备与本项目基本一致，展架产品大小相当，具有可类比性。
根据舒华公司晋江分公司的统计数据，每生产1000套木制展架产生的粉尘产生量约为100kg，本项目木制展架的年产量为2000套，因此本项目木制展架生产过程产生的粉尘量约为200kg/a。
B、粉尘治理措施
木质展架在裁切、打磨、钻孔过程中产生的粉尘废气经过各作业点的移动式袋式除尘器收集，收集效率在90%以上，袋式除尘器的除尘效率在95%以上，净化后废气通过出风口在室内排放。
C、排放情况
本项目木质展架生产过程中粉尘废气日产生量为0.67kg/d，由各作业点的移动式袋式除尘器收集处理。项目每天生产10小时，因此，粉尘产生速率为0.07kg/h。项目移动式袋式除尘器的收集效率按90%计算，收集的粉尘通过移动式袋式除尘器处理的除尘效率按95%计算，净化后的废气通过出风口在室内排放，因此通过出风口排放的粉尘为0.003kg/h；另有0.007kg/h的粉尘未被收集。因此，粉尘无组织排放为0.01kg/h。
②喷漆废气
本项目喷漆均在喷漆房内进行，共设3间喷漆房(底漆1间、面漆2间，均含烘干房)，位于2#生产厂房1层。本项目建成后，工件在喷漆房中喷漆完成后，送入烘干房内统一进行烘干，烘干温度为80~100℃。项目喷漆房作业时间为每天6小时，年喷漆1800小时；烘干房作业时间为每天2小时，年烘干600小时。
根据建设单位提供的资料，项目喷漆使用的油漆、稀释剂成分详见表2.7-6。项目喷漆房作业时间及油漆、稀释剂使用量详见表2.7-7。
表2.7-6 油漆、稀释剂成分一览表
| 油漆 | 纯丙烯酸树脂 | 各种色浆 | 二甲苯 | 醋酸丁酯 | 丙二醇甲醚醋酸酯 | 流平助剂 | 防沉助剂 | 滑石粉 | 高岭土 |
| 63 | 20 | 3 | 5 | 2 | 0.5 | 1.5 | 3 | 2 | |
| 稀释剂 | 邻二甲苯 | 醋酸丁酯 | 环己酮 | 丙二醇甲醚醋酸酯 | 乙二醇乙醚醋酸酯 | ||||
| 50 | 30 | 10 | 5 | 5 | |||||
表2.7-7 喷漆房生产作业时间及油漆、稀释剂使用量一览表
| 项目 | 生产作业时间 | 丙烯酸漆 | 天那水 | ||
| h/a | d/a | h/a | kg/a | kg/a | |
| 1#面漆喷漆房 | 6 | 300 | 1800 | 2400 | 1400 |
| 2#面漆喷漆房 | 6 | 300 | 1800 | 2400 | 1400 |
| 底漆喷漆房 | 6 | 300 | 1800 | 2400 | 1400 |
A、废气产生情况
a、漆雾产生量
在喷漆过程中，油漆中的固体份会有部分散失，从而形成漆雾。本项目油漆传递效率(即保留在工件上的固形物占总消耗油漆固形物的质量分数)约50%，项目使用的丙烯酸漆中固体份含量约68%，项目面漆喷漆房的面漆使用量为4800kg/a，底漆喷漆房的底漆使用量为2400kg/a，则项目漆雾产生量详见表2.7-8。
表2.7-8 项目漆雾产生量一览表
| 污染物来源 | 年产生量(kg/a) | 年生产时间(h/a) | 小时产生量(kg/h) |
| 1#面漆喷漆房 | 816 | 1800 | 0.45 |
| 2#面漆喷漆房 | 816 | 1800 | 0.45 |
| 底漆喷漆房 | 816 | 1800 | 0.45 |
| 合计 | 2448 | 1800 | 1.35 |
b、有机废气产生量
油漆中可挥发溶剂和稀释剂不会附着在喷漆物表面，在喷漆及烘干过程中将全部释放形成有机废气。根据表2.7-8，项目有机废气中主要污染物为二甲苯和其他有机物(以TVOC计算)。喷漆过程中溶剂挥发量30%，其余70%溶剂在烘干时挥发。
本项目喷漆工件在各喷漆房配套的烘干房内进行烘干，各烘干房规格L5.0×W4.0×H2.5=50m3，为烘干房采用烤灯加热，烘干时间约2小时(年烘干时间为600小时)。结合油漆和稀释剂的使用量及挥发组分含量，喷漆作业和烘干过程中二甲苯和TVOC产生量详见表2.7-9。
表2.7-9 喷漆有机废气产生量一览表
| 污染物来源 | 年产生量(kg/a) | 小时产生量(kg/h) | |||
| 二甲苯 | TVOC | 二甲苯 | TVOC | ||
| 1#面漆房喷漆 | 丙烯酸漆 | 21.6 | 72 | 0.012 | 0.12 |
| 天那水 | 210 | 420 | 0.117 | 0.7 | |
| 1#面漆房烘干 | 丙烯酸漆 | 50.4 | 168 | 0.028 | 0.28 |
| 天那水 | 490 | 980 | 0.272 | 1.63 | |
| 2#面漆房喷漆 | 丙烯酸漆 | 21.6 | 72 | 0.012 | 0.12 |
| 天那水 | 210 | 420 | 0.117 | 0.7 | |
| 2#面漆房烘干 | 丙烯酸漆 | 50.4 | 168 | 0.028 | 0.28 |
| 天那水 | 490 | 980 | 0.272 | 1.63 | |
| 底漆房喷漆 | 丙烯酸漆 | 21.6 | 72 | 0.012 | 0.12 |
| 天那水 | 210 | 420 | 0.117 | 0.7 | |
| 底漆房烘干 | 丙烯酸漆 | 50.4 | 168 | 0.028 | 0.28 |
| 天那水 | 490 | 980 | 0.272 | 1.63 | |
| 合计 | 2316 | 4920 | 1.287 | 8.2 | |
| 注：1、丙烯酸漆不含甲苯，二甲苯含量约3%，挥发份含量约10%；天那水不含甲苯，二甲苯(邻二甲苯)含量约50%。2、项目喷漆房喷漆时间为1800h，烘干时间为600h。 | |||||
B、废气处理措施
项目底漆喷漆房配套1台水帘机，配套两台风机(风量均为19700m3/h，一用一备)；项目每个面漆喷漆房风量为24000m3/h。根据建设单位提供的资料，项目每个烘干房的风量为500m3/h，则每个烘干房的风量为36000m3/h。项目喷漆废气拟采用“水帘机+过滤器+活性炭吸附”工艺进行处理，项目烘干房废气经引风机引至冷却水箱进行冷却，再进入过滤器+活性炭吸附。该工艺对漆雾的去除效率可达95%以上，对有机废气的去除效率可达90%以上。
项目喷漆房设计风量及排气筒情况详见表2.7-10。
表2.7-10 项目喷漆房风量及排气筒情况一览表
| 污染物来源 | 配套废气治理设施 | 污染物去除效率(%) | 风量(m3/h) | 总风量(m3/h) | 排气筒 | ||
| 漆雾 | 二甲苯 | TVOC | |||||
| 1#面漆房喷漆 | 水帘机+过滤器+活性炭吸附 | 95 | 90 | 90 | 24000 | 87400 | B 1根 (15m) |
| 1#面漆房烘干 | - | 90 | 90 | 500 | |||
| 2#面漆房喷漆 | 95 | 90 | 90 | 24000 | |||
| 2#面漆房烘干 | - | 90 | 90 | 500 | |||
| 底漆房喷漆 | 95 | 90 | 90 | 19700 | |||
| 底漆房烘干 | - | 90 | 90 | 500 | |||
| 注：喷漆房和烘干房共用1套喷漆废气处理设施，其中活性炭吸附装置设置2套(一用一备)。 | |||||||
C、废气排放情况
项目喷漆位于密闭的喷漆房内，但是在人员或材料进出过程中，会有极少量的废气以无组织的形式排放。项目喷漆废气有组织排放按90%计算，无组织排放按10%计算，则项目喷漆废气有组织排放情况详见表2.7-11。
表2.7-11 项目喷漆废气各污染物产排情况一览表
| 污染物 | 排放量 (kg/a) | 排放速率 (kg/h) | 排放浓度 (mg/m3) | 风量 (m3/h) |
| 漆雾 | 110.16 | 0.061 | 0.698 | 87400 |
| 二甲苯 | 208.44 | 0.116 | 1.327 | |
| TVOC | 442.8 | 0.246 | 2.815 |
③喷粉废气
A、喷粉废气产生量
本项目1#生产厂房1层是1座密闭喷粉房，每天工作8小时。静电喷粉过程中粉尘产生量约占聚酯粉末消耗量的10%，本项目聚酯粉末用量为4.5t/a，则喷粉房粉尘产生量约为0.45t/a。
B、废气处理措施
本项目喷粉工艺产生的粉尘拟采用配套的袋式除尘器回收处理，净化后废气通过排气筒(15m)排放，粉尘收集效率为95%，袋式除尘器除尘效率可达99%，收集风量为10000m3/h。
C、喷粉废气排放源强
项目喷粉废气95%由袋式除尘器收集，另外5%粉尘沉降在喷粉房内，未向外界大气排放，粉尘沉降量约0.022t/a。项目喷粉废气排放源强详见表2.7-12。
表2.7-12 项目喷粉废气排放源强
| 污染物 | 排气筒 | 废气量(m3/h) | 初始产生量(t/a) | 收集量(t/a) | 收集效率(%) | 除尘效率(%) | 有组织排放量(kg/h) | |
| 粉尘 | 1#生产厂房 | B | 10000 | 0.45 | 0.428 | 95 | 99 | 0.002 |
④无组织排放废气
A、喷漆废气
项目喷漆位于密闭的喷漆房内，但是在人员或材料进出过程中，会有极少量的废气以无组织的形式排放。项目喷漆废气有组织排放按90%计算，无组织排放按10%计算。因此，项目无组织排放的喷漆废气中漆雾的排放量为244.8kg/a，排放速率为0.136kg/h；二甲苯的排放量为231.6kg/a，排放速率为0.128kg/h；TVOC的排放量为492kg/a，排放速率为0.273kg/h。
B、木屑粉尘
本项目木质展架生产过程中粉尘废气日产生量为0.67kg/d，由各作业点的移动式袋式除尘器收集处理。项目每天生产10小时，因此，粉尘产生速率为0.07kg/h。项目移动式袋式除尘器的收集效率按90%计算，收集的粉尘通过移动式袋式除尘器处理的除尘效率按95%计算，净化后的废气通过出风口在室内排放，因此通过出风口排放的粉尘为0.003kg/h；另有0.007kg/h的粉尘未被收集。因此，粉尘无组织排放为0.01kg/h。
C、金属粉尘
本项目铁件在焊接、抛光、打磨和切割过程中，由于各种机械加工设备与钢件之间的摩擦会产生少量的烟(粉)尘。本项目拟采取的措施主要是对每台焊机配备焊接烟雾净化器，并将切割机、砂轮机、抛光机和焊接机等设备集中布置，在钢件机械加工的切割、抛光和焊接等各个作业点设置除尘器，收集的烟(粉)尘。同时对机械加工车间设置空气净化、通风、排风系统，保持车间良好的通风状况。钢件在焊接、抛光、打磨和切割过程中产生的烟(粉)尘经袋式除尘器收集后的粉尘可作为一般固废处理。钢件加工过程少量未收集到的烟(粉)尘由于比重较大，均沉降在车间作业点附近，基本不会外溢到车间外，不予考虑。
(3)运营期噪声污染源强分析
本项目噪声污染源主要来自生产过程中由于机械的撞击、摩擦、转动等运动而引起的机械噪声，产生噪声的设备多、作业面广，声辐射面大，生源种类较复杂，主要的高噪声设备包括各种机加工设备以及配套风机、空压机等。项目主要设备噪声源强详见表2.7-13。
表2.7-13 项目主要噪声源及源强一览表
| 序号 | 设备名称 | 数量 | 单位 | 类型 | 噪声声级 (dB(A)) | 发声 特性 | 所在 车间 |
| 1 | 切割机 | 2 | 台 | 室内声源 | 80~100 | 间歇 | 1#生产厂房 |
| 2 | 开料机 | 2 | 台 | 室内声源 | 80~100 | 间歇 | 2#生产厂房 |
| 3 | 冲床 | 11 | 台 | 室内声源 | 80~110 | 间歇 | 1#生产厂房 |
| 4 | 锯管机 | 2 | 台 | 室内声源 | 80~100 | 间歇 | 2#生产厂房 |
| 5 | 剪板机 | 1 | 台 | 室内声源 | 80~110 | 间歇 | 1#生产厂房 |
| 6 | 喷粉生产线(含风机) | 1 | 条 | 室内声源 | 80~100 | 连续 | 1#生产厂房 |
| 7 | 污水处理设施风机、水泵 | 12 | 台 | 室外声源 | 80~100 | 连续 | 厂区西南角 |
(4)运营期固体废物源强分析
①危险固废
A、废漆渣
喷漆房废气采用“水帘机+过滤器+活性炭吸附”处理。喷漆房喷漆废水中漆雾颗粒在循环水池内积聚，形成漆渣并定期捞除，漆渣产生量约为1.26t/a。废漆渣属《国家危险废物名录》(2016版)中HW12类危险废物，废物代码为900-250-12。
B、废活性炭
活性炭吸附装置中的活性炭需定期更换，根据喷漆废气设计方案，活性炭用量计算如下：
a、每套活性炭吸附装置体积为：L4100×W1000×H100；吸附装置均为三层设计，每层活性炭体积为：L4100×W1000×H100；活性炭更换周期为30天。
b、活性炭装炭量=填充密度×体积
根据设计方案，本项目活性炭填充密度为0.4g/cm3，体积4.0×1.0×0.1×3=1.2m3，则活性炭质量为0.48t。本项目喷漆房年生产时间为300天，则项目废活性炭产生量为4.8t/a。废活性炭属《国家危险废物名录》(2016版)中HW12类危险废物，废物代码为264-012-12。
C、废油漆桶、天那水桶
喷漆工序使用的油漆、天那水均采用桶包装。废油漆桶、天那水桶产生量约为250个/a，属于《国家危险废物名录》(2016版)中HW49类危险废物，废物代码为900-041-49。
D、废火花油等
本项目钻床、冲床、切割机等各种机械加工设备在使用过程中需使用火花油、切削液、乳化油等，这些油剂需要定期更换，根据建设单位提供，本项目废火花油、切削液、乳化油产生量为0.2t/a，更换下来的废火花油等属《国家危险废物名录》(2016版)中HW08类危险废物，废物代码为900-249-08。
E、废水处理设施污泥
本项目污水处理站的废水处理污泥的产生量约为0.01t/d，年生产时间按300天计，则本项目废水处理污泥的年排放量为3t/a。本项目废水处理设施污泥属《国家危险废物名录》(2016版)中HW12类危险废物，废物代码为264-012-12。
②一般工业固废
A、主要原材料边角料
项目产品生产使用的主要原料包括亚克力板、铁板、木板、方管、铁丝等，该部分边角料产生量约为1.5t/a。其中铁板、铁丝由专门的单位回收后综合利用；亚克力板、木板、方管在厂区内暂存后于生活垃圾一同由工业区环卫部门处理。
B、木屑粉尘
项目木制展架生产过程中产生的粉尘经移动式袋式除尘器处理，收集效率按90%，除尘效率按95%，项目木制展架生产过程中粉尘产生量约为0.67kg/d，则除尘器收集的粉尘量为171.9kg/a。该部分粉尘主要成分为木屑，与生活垃圾一同由工业区环卫部门处理。
项目喷粉房喷粉过程中产生的粉尘废气经配套的袋式除尘器处理。项目喷粉房粉尘产生量为0.45t/a，粉尘收集效率按95%，粉尘去除效率按99%，项目喷粉房收集的粉尘量为0.42t/a，该部分粉尘集中收集后回用。
③生活垃圾
生活、办公垃圾：按G=K•N计算
G—生活垃圾产量(t/a)
K——人均排放系数(kg/人•d)，住宿员工K按0.9kg/人•d计，不住宿员工
按0.3kg/人•d计
N—人口数(人)。
本项目职工定员150人，其中住厂员工100人，不住厂员工50人，工作日以300天计算，则生活垃圾每天产生量为31.5t/a。产生的生活垃圾定点收集后委托当地环卫部门统一清运。
项目固体废物产排情况详见表2.7-16。
表2.7-16 项目固体废物产排情况
| 序号 | 固废名称 | 固废类别 | 产生量 | 处置方式 | 排放量 |
| 1 | 废漆渣 (264-012-12) | 危险废物 | 1.26t/a | 由有资质的危废处置单位统一处置 | 0 |
| 2 | 废活性炭 (264-012-12) | 4.8t/a | 由有资质的危废处置单位统一处置 | 0 | |
| 3 | 废油漆桶、天那水桶 (264-013-12) | 250个/a | 由有资质的危废处置单位统一处置 | 0 | |
| 4 | 废火花油等 (900-245-08) | 0.2t/a | 由供应商回收综合利用 | 0 | |
| 5 | 废水处理设施污泥 (264-012-12) | 3t/a | 经压滤后交由有资质单位处置 | 0 | |
| 6 | 主要原材料边角料 | 一般工业固废 | 1.5t/a | 铁板、铁丝由专门的单位回收后综合利用；亚克力板、木板、方管在厂区内暂存后与生活垃圾一同由工业区环卫部门处理 | 0 |
| 7 | 木屑粉尘 | 171.9kg/a | 由工业区环卫部门处理 | 0 | |
| 8 | 喷粉房粉尘 | 0.42t/a | 收集后回用生产 | 0 | |
| 9 | 生活垃圾 | 一般固废 | 31.5t/a | 由工业区环卫部门处置 | 0 |
(5)运营期污染源汇总
项目营运期“三废”污染物的产生排放情况汇总详见表2.7-17。
表2.7-17 项目 “三废“产生排放情况汇总一览表
| 类别 | 污染物名称 | 单位 | 产生量 | 削减量 | 排放量 | |
| 废水 | 喷漆废水 | 废水量 | m3/a | 618 | 0 | 618 |
| COD | t/a | 1.236 | 1.199 | 0.037 | ||
| BOD5 | t/a | 0.309 | 0.297 | 0.012 | ||
| SS | t/a | 0.618 | 0.606 | 0.012 | ||
| NH3-N | t/a | 0.006 | 0.001 | 0.005 | ||
| 石油类 | t/a | 0.025 | 0.023 | 0.002 | ||
| 二甲苯 | t/a | 0.0002 | 0 | 0.0002 | ||
| 生活 污水 | 废水量 | m3/a | 4200 | 0 | 4200 | |
| COD | t/a | 1.68 | 1.428 | 0.252 | ||
| BOD5 | t/a | 0.84 | 0.756 | 0.084 | ||
| SS | t/a | 0.924 | 0.84 | 0.084 | ||
| NH3-N | t/a | 0.147 | 0.113 | 0.034 | ||
| 废气 | 粉尘 | 粉尘 | t/a | 0.2 | 0.17 | 0.03 |
| 喷漆废气 | 废气量 | m3/a | 1.3×107 | 0 | 1.3×107 | |
| 漆雾 | t/a | 2.448 | 2.093 | 0.355 | ||
| 二甲苯 | t/a | 2.316 | 1.876 | 0.440 | ||
| TVOC | t/a | 4.92 | 3.985 | 0.935 | ||
| 喷粉废气 | 废气量 | m3/a | 2.4×107 | 0 | 2.4×107 | |
| 粉尘 | t/a | 0.45 | 0.445 | 0.005 | ||
| 固废 | 危险废物 | 废漆渣 | t/a | 1.26 | 1.26 | 0 |
| 废活性炭 | t/a | 4.8 | 4.8 | 0 | ||
| 废油漆桶、天那水桶 | 个/a | 250 | 250 | 0 | ||
| 废火花油等 | t/a | 0.2 | 0.2 | 0 | ||
| | ||||||
